Faktorer, der påvirker bearbejdningsnøjagtigheden af ​​præcisionsdele og NC-bearbejdning kan forbedre deles anvendelighed

De faktorer, der påvirker præcisionen af ​​præcisionsbearbejdning af dele og NC-bearbejdning, kan styrke deles anvendelighed.

Bearbejdningen af ​​præcisionsdele kaldes præcisionsbearbejdning. Det er netop på grund af dets høje forarbejdningsproces og proceskrav, og produkternes præcision er meget høj. Præcisionsdeles præcision omfatter nøjagtigheden af ​​position, størrelse, form osv. de førende teknikere kombinerer med virksomhedens produktions- og forarbejdningserfaring i mere end ti år. Følgende faktorer, der påvirker præcisionsdeles præcision, er opsummeret

(1) Den roterende udløb af spindlen på værktøjsmaskinen kan forårsage nogle fejl til bearbejdningspræcisionen af ​​delene.

(2) Styreskinnens unøjagtighed kan også føre til fejl i formen af ​​emnet.

(3) Transmissionsdelene kan også føre til arbejdsemnets behandlingsfejl, som også er hovedfaktoren for overfladefejlen.

(4) De forskellige typer værktøj og armaturer vil også have forskellige virkninger på præcisionen af ​​emnet.

(5) I processen med bearbejdning og skæring vil systemet blive deformeret på grund af ændringen af ​​positionen af ​​spændingspunktet, hvilket vil producere forskel, og nøjagtigheden af ​​emnet kan være forskellige grader af fejl.

(6) Den forskellige skærekraft vil også føre til indflydelsen af ​​emnets præcision.

(7) Fejlen forårsaget af opvarmningsdeformationen af ​​processystemet, i bearbejdningsprocessen vil processystemet producere en vis termisk deformation under påvirkning af forskellige varmekilder.

(8) Deformationen af ​​processystemet forårsaget af opvarmning resulterer ofte i påvirkning af emnets præcision.

(9) Deformationen af ​​værktøjsmaskinen forårsaget af opvarmning vil forårsage deformation af emnet.

(10) Deformationen af ​​værktøjet vil have stor indflydelse på emnet.

(11) Selve emnet deformeres ved opvarmning, hvilket hovedsageligt skyldes opvarmning under skæring.

CNC dele forarbejdning er den mest hyppige drift af CNC dele fabrikanter en forarbejdningsteknologi proces. Denne teknologi kan styrke deles anvendelighed, fremhæve de relevante egenskaber og anvende den til detaljerne i forskellige industrier. Ved CNC-drejebænkebearbejdning skal proceskravene til dele og partiet af forarbejdet emne bestemmes først. CNC-drejebænkens funktioner skal forberedes i det tidlige stadie, forudsætningsbetingelserne for at vælge CNC-drejebænk skal være rimelige, og proceskravene til typiske dele skal hovedsageligt opfyldes i den strukturelle dimension, forarbejdningsområdet og kravene til nøjagtighed af dele.

I henhold til præcisionskravene, det vil sige dimensionspræcisionen, positioneringsnøjagtigheden og overfladeruheden af ​​emnet, vælges kontrolpræcisionen af ​​CNC drejebænk. Ifølge pålideligheden er pålidelighed garantien for at forbedre produktkvaliteten og produktionseffektiviteten. CNC-værktøjsmaskinens pålidelighed refererer til den langsigtede stabile drift uden fejl, når værktøjsmaskinen udfører sine funktioner under de specificerede forhold. Det vil sige, at den gennemsnitlige tid uden fejl er lang, selvom der er en fejl, kan den genoprettes på kort tid og tages i brug igen. Værktøjsmaskinerne med rimelig struktur og fremragende fremstilling er blevet udvalgt. Generelt gælder det, at jo flere brugere, desto højere er pålideligheden af ​​CNC-systemet.

CNC drejebænkebearbejdningsmaterialer er 304, 316 rustfrit stål, kulstofstål, kobber, aluminium, legering, plast, POM osv. Der kræves dog forskellige kvalitetsværktøjer til forskellige materialer i køretøjet for at sikre den nøjagtighed, der kræves af hvert produkt


Posttid: 03-06-2021